雷锋网按:本文截取自作者邓邓大人授权雷锋网原创首发的《关于iPhone 7,我只讲两点》。原文链接:http://www.leiphone.com/news/201609/AzMYPkFlFA4vhxoe.html
关于这一代 iPhone7,我就谈两个我比较感兴趣的两个东西:亮黑色和全新的 Home 键。
要说在数码界的金属工艺造诣,苹果敢说第二,就没人敢说第一。
远了不说,就拿 07 年第一代 iPhone 来说,就已经是铝合金冲压+CNC+喷砂阳极氧化的后壳;
还有 iPod 产品线,金属一体外壳,有用过铝合金的,也有抛光的不锈钢(Touch 4),还有铝合金前面盖+不锈钢抛光后盖(iPod Classic),电脑产品线目前全系铝合金一体。
就手机方面,iPhone4 不锈钢中框,第一次见手机把不锈钢玩得这么溜还那么漂亮。
iPhone5 的铝合金 Unibody(一体成型机身工艺),第一次在手机上做到占比这么高的金属一体。
到了 iPhone6 系列,去掉了 5 代的上下玻璃,转而用注塑条取代。
我们可以看到,这一代代的 iPhone 更替,苹果朝着一个一体化更强,金属占比更高的目标在进发,颜色方面也是从两个颜色变到三个,6s 变成四个。
也就是说,在金属工艺这一块,苹果从一体性玩到上色的多样性。纵观各大新手机,在铝合金这一块,从几百的到几千的基本都是同样的金属一体,颜色也是想要几个可以做几个。
再看这个时候的苹果,从早期的制造工艺领先,到后来渐渐只能靠颜色领头,至于 iPhone6 系列的金属完整性依旧是顶尖水准,但是友商们追赶的速度也是快的惊人,两年出一个 ID 和制造工艺的苹果是时候拿出点别人没做过的东西,来捍卫在金属工艺方面的地位。
黑色的全金属手机市面上也有,但是既是黑色又是全金属,还是阳极氧化+镜面抛光的手机,目前只有iPhone7,这是一种全新的金属工艺上色方案,这就是我想重点聊聊的初衷。
· 亮光黑是什么
顾名思义,亮黑色本质上还是黑色,只是这种黑色非常亮,表面可以接近镜面的效果,看上去光泽耀眼,晶莹剔透,有玻璃陶瓷的视觉感,却拥介于有金属和玻璃之间的质感。
· 亮光黑是怎样做出来的
金属机身经过 CNC 加工之后。
接着进行打磨抛光处理,表现做到跟镜面一样光滑。
然后阳极氧化上色,上饱和度非常高的纯黑色。
最后再在表面进行一层镀膜保护。
做完之后,整机的手感跟现在的喷砂+阳极氧化的完全不一样。拿在手上有点金属感又不像以前那样金属质感强烈,当然也有点滑手。
· 它有什么样的优缺点
第一个就是喷砂+阳极氧化这种工艺现在已经被用烂了,上到五六千,下到五六百的手机都可以用,已经是一种非常出色和成熟的金属上色工艺。再者,也是苹果在寻求一个突破,既可以阳极氧化想要的颜色,同时还拥有镜面亮光的酷炫效果。
至于缺点,相比之前的喷砂+阳极氧化,这种镜面抛光+阳极氧化+抛光+镀膜的工艺在耐磨耐刮性方面不如喷砂+阳极氧化,即便有一层镀膜,裸奔必定会刮花。
不然苹果也不会再官网费劲心机来出这样一段说明文字:
亮黑色 iPhone 7 和 iPhone 7 Plus 高光泽度的外观,采用包含九道精密工序的阳极氧化与抛光工艺打造而成。其表面硬度与其他采用阳极氧化处理的 Apple 产品相同;但是,高光泽度表面可能随着日常使用而出现细微磨损。如果对此有所担心,建议你选择一款合适的保护壳来保护你的 iPhone。
· 对行业的意义
其实在 iPhone7 发布之前,不少人都知道了这种工艺,也在悄悄地打样,然而并未见谁出手。
见过的某些国际大厂的热销机型就在尝试这种工艺,打样的时候都是手工拿着机壳在各种粗细不同的砂纸上打上几个小时,才搞出几个样品。
所以这种工艺最大的难度就在于打磨抛光的镜面效果,很费时。要用人工打磨的话,太费时了,要用机器打磨抛光的话,手机毕竟不是一个平面,如何保证平面弧面都做到一样的镜面效果,这个需要长时间的调试和高精度的机器,精度不高,搞不好报废,良率就低了,良率低了成本就上升,成本上升之后那我干嘛要费这么大劲去折腾,用原来的工艺岂不是好好的。
而苹果这次选择的是打磨方案是在砂砾中不断打磨,视频并未太多说明,但是可以想见的是打磨的工序不止这一种,这也是苹果自研的工艺。
即便如此,这种亮光黑的工艺仍旧是个难题,镜面打磨抛光的工序过于复杂,产能和良率都需要不断的磨合去提升,看了苹果官网后,再一次印证了我之前的猜想,这种新的配色仅仅只是在 128G 容量以上的机型上出现,估计又是一机难求。
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