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红旗为什么选了零跑?答案藏在这套中央集成架构里

作者:新智驾
2026/04/21 21:34

把一辆传统燃油车拆开,你会找到超过100个ECU——发动机控制单元、变速箱控制单元、空调控制单元、车窗控制单元、座椅控制单元、灯光控制单元……每个功能对应一个独立的"小电脑",每个"小电脑"都有自己的芯片、电路板、外壳、接插件和连接线束。

这种分布式架构的好处是模块化程度高,某个ECU坏了换一个就行。但代价同样触目惊心:100多个ECU意味着100多块电路板、100多个外壳、数千个接插件,以及总长度超过3000米的线束。线束是汽车零部件中仅次于发动机和车身的第三大成本项,也是整车轻量化和能耗优化中最难啃的骨头。

零跑的"四叶草"架构用一种极简的方式重新定义了这个问题:两颗芯片,一个盒子。

一颗是SOC芯片(系统级芯片),负责"数据处理"。以高通骁龙8295为例,这颗5nm制程的芯片拥有30TOPS的AI算力、230K DMIPS的CPU性能和16GB内存,同时承担智能座舱和智能驾驶的算力需求。如果把车比作一个人,SOC就是"左脑"——负责看、听、说、想等高维度的感知和认知任务。

另一颗是MCU芯片(微控制器),负责"逻辑计算"。恩智浦S32G系列芯片承担整车控制和车身控制的功能,包括电机驱动、电池管理、热管理、车身电子等。如果说SOC是"左脑",那MCU就是"右脑"——负责呼吸、心跳、运动等基础生命维持功能。

两颗芯片、一个中央超算盒子,替代了传统架构中数十乃至上百个分散的ECU。 数字可以直观说明这个压缩过程的力度:在LEAP 3.0时代,零跑已经将ECU数量从42个降至28个,线束从1800米缩短到1500米;到LEAP 3.5,进一步压缩到22个ECU和996米线束。996米——比特斯拉Model 3还短大约500米。

这种压缩不是简单的"合并同类项"。每个ECU都有自己的实时性要求和通信协议,把几十个ECU的功能重新分配到两颗芯片上,意味着要重新设计整车的功能分布、通信逻辑和安全策略。这就像把一栋有100个独立房间的办公楼改造成只有2个大开间的联合办公空间——不是把墙拆了就行,需要重新规划每个人的工位、重新设计空调通风、重新安排消防安全。

而零跑只用了一年多时间,就从LEAP 3.0的四叶草迭代到了LEAP 3.5的全面优化版。系统响应速度提升3倍,稳定性增强50%,电气架构能耗降低25%。这个迭代速度说明一件事:四叶草架构不是一个"概念验证品",而是一个经过量产验证、具备快速进化能力的技术平台。

驾舱融合:为什么"把芯片放在一起"这么难

在零跑之前,行业内已经有不少车企尝试过域集中式架构。小鹏的X-EEA 3.0采用中央计算+区域架构,特斯拉Model 3用三块电路板取代了近百个ECU。但零跑的四叶草架构在集成度上走得更远——它的核心突破不是硬件层面的"把芯片放在一起",而是软件层面的"让两颗芯片真正协同工作"。

2023年9月,在慕尼黑车展上,零跑三位研发负责人——智能驾驶负责人王耀农、电子电气架构负责人周徐宁、智能座舱负责人赵志定——公开解读了四叶草架构的设计思路。

王耀农****表示,****驾舱融合的前提是全栈自研。原因在于,当座舱功能和智驾功能共用一颗SOC芯片时,两个系统需要在算力分配、内存管理、通信调度等多个维度进行深度协同。

座舱系统需要处理语音交互、导航地图、多媒体播放等任务,对延迟的要求是"毫秒级可接受";智驾系统需要实时处理摄像头画面、激光雷达点云、毫米波雷达数据,对延迟的要求是"微秒级必须"。两个系统共用一颗芯片,如果不能从底层控制算力分配和任务调度,就会出现"座舱一开导航、智驾立刻卡顿"的窘境。

这就是为什么零跑强调"核心电子部件全栈自研"——电池管理系统、电驱系统、电控系统、座舱系统全部自己研发,自己写底层驱动,自己定义通信协议。只有当所有模块的底层代码都在自己手里时,才能真正实现SOC算力在座舱和智驾之间的精准分配。

零跑的具体做法体现了工程师思维的极致。在8295平台上,零跑将部分算力分配给智驾功能,实现了"行泊一体"——行车和泊车共用一套感知硬件和计算资源。

在高配方案中,8295的30TOPS算力加上英伟达Orin X的254TOPS算力,总计284TOPS,支撑L2++级的城市领航辅助驾驶。王耀农明确表示:"很多同行从2颗Orin X降为1颗,或从2颗Orin X降为2颗J5。我们的高配方案用1颗Orin X即可达到行业主流水平。"

这种算力效率优势,本质上是软件能力的变现。 同样的芯片,在零跑手里能跑出更高的实际性能,因为在底层做了模型加速和算力优化——这正是全栈自研的价值。

另一个被忽视的难点是协议统一。传统架构中,不同ECU使用不同的通信协议——CAN、LIN、FlexRay各有各的规范。四叶草架构将这些协议统一到一套标准化的通信接口上,这意味着要重构整车传感器和执行单元的功能分布,同时考虑失效风险和信息安全。周徐宁坦言,这是一个"牵一发而动全身"的系统工程,任何一颗传感器或执行器的通信变更都可能影响全车的功能逻辑。

特斯拉、小鹏、零跑的三条集成路线

电子电气架构的中央集成化,是整个汽车行业的技术共识。但"怎么走到中央集成",不同车企选择了不同的路线。

特斯拉的路线可以概括为"三块板取代一百个盒"。 Model 3是特斯拉架构变革的里程碑——它用三块电路板(自动驾驶模块、娱乐控制模块、车身控制模块)取代了传统汽车上近百个独立ECU。每块电路板由特斯拉自主设计,直接与二级供应商对接。这条路线的核心是"收回控制权":特斯拉将几乎所有车辆功能的定义权和开发权从供应商手中拿回自己手中,从芯片选型到软件算法全部自主掌控。Model Y在此基础上进一步集成,将部分功能整合到更少的电路板上。

小鹏的路线是"中央计算+区域控制"。 X-EEA 3.0架构在G9上量产,采用中央计算单元加左右两个车身区域控制器的拓扑结构。中央计算单元负责高算力需求(座舱和智驾),区域控制器负责就近管理各自区域的传感器和执行器。这条路线兼顾了集成度和灵活性,区域控制器的存在使得局部功能的增减不会影响中央计算单元的稳定性。小鹏的强项在于软件定义汽车的能力,OTA升级的覆盖范围和迭代速度在新势力中名列前茅。

零跑的路线是"ONEBOX——把所有处理器放进一个盒子"。 四叶草架构的核心差异在于:零跑将SOC和MCU集成在同一块电路板上,形成一个"中央超算"单元。SOC负责座舱和智驾的数据处理,MCU负责整车和车身的逻辑控制,两颗芯片通过高速总线协同工作。不设独立的区域控制器,而是通过标准化接口直接连接传感器和执行器。

三条路线各有优劣。特斯拉的三块板方案集成度最高、自主性最强,但开发周期长、对工程能力的门槛极高,其他车企很难复制。小鹏的中央+区域方案灵活性好、工程落地快,但硬件层面的集成度不如特斯拉和零跑。零跑的ONEBOX方案在集成度上介于特斯拉和小鹏之间,但通过双芯片的"左右脑"分工,实现了在较低成本下的高效协同。

雷峰网从零跑相关人士处获悉,****零跑的传感器通用率超过90%。 这意味着同一颗摄像头、同一个毫米波雷达、同一颗超声波传感器,可以通用于标配、中配、高配三种方案。当车型的销量规模达到几十万级别时,这种通用化带来的采购成本下降是巨大的。

从四叶草到14.5%毛利率

技术架构的故事,最终要讲成商业数字才有说服力。

四叶草架构的降本逻辑可以拆解为四个维度。

第一维:ECU减少。 从42个(LEAP 3.0前)到28个再到22个,每减少一个ECU,就省掉了一颗芯片、一块电路板、一个外壳和一组接插件。按照行业平均估算,单个ECU的硬件成本在几十到几百元不等,22个ECU相比传统100+个ECU,仅此一项每台车就能节省数千元。更重要的是,ECU数量的减少直接带动了供应商管理成本的下降——管理22家供应商和管理100家供应商的运营效率差异是质的。

第二维:线束缩短。 从1800米到1500米再到996米,每减少一米线束,就减少了铜材、绝缘层、接插件和装配工时。线束是汽车零部件中劳动力密集度最高的部分之一,手工裁线、手工压接、手工布线的成本在整车制造中占比不小。零跑将线束压缩到996米,仅这一项的制造成本节省就相当可观。同时,线束重量的降低直接转化为整车能耗的改善,间接提升了续航表现。

第三维:装配工序简化。 22个ECU和996米线束,意味着整车的电气装配工时大幅缩短。在汽车制造中,节拍时间的优化是产能提升和成本控制的关键。更少的ECU和更短的线束让总装车间的生产效率显著提高,单台车的制造成本进一步摊薄。

第四维:研发周期缩短。 LEAP 3.5将整车开发周期从12-18个月缩短到约6个月,研发投入降低40%。对于一家年推数款新车的车企而言,研发效率的提升意味着更快的市场响应速度和更低的单车研发摊销。零部件通用化率最高达88%,新车型只需在现有架构上做增量开发,而不是从零开始。

这四个维度叠加在一起,构成了零跑毛利率从1.1%到14.5%的技术底座。 2023年1.1%的毛利率几乎是盈亏线上的挣扎,四叶草架构刚刚发布、尚未充分释放规模效应。2024年8.4%,C系列车型开始放量,四叶草架构进入量产红利期。2025年14.5%,B系列上市、LEAP 3.5进一步优化,通用化率和规模效应同步放大。

这是一条纯靠技术架构创新驱动的利润曲线——没有补贴,没有政府支持,没有品牌溢价,纯粹是"用更少的零件、更短的线束、更快的研发,造出更便宜的车"。

红旗G117背后的技术博弈

2025年3月3日,中国一汽与零跑汽车签署《战略合作谅解备忘录》的消息传出后,行业一片哗然。

一汽——中国汽车工业的"长子",红旗——中国自主品牌的"旗帜",选择了一个成立不到十年的新势力作为新能源技术合作伙伴。这个组合在两年前几乎不可想象。

但市场的逻辑比面子和资历更诚实。 仅仅24天后,3月27日,一汽电子招标采购平台发布成交结果公告:红旗品牌G117产品整车联合开发及平台许可费技术采购项目,通过直接采购方式确定零跑为合作方。从签署备忘录到项目落地,不到一个月——这个速度在传统车企的合作流程中极为罕见,说明一汽对零跑的技术能力已经做了充分的前期验证。

红旗G117项目意味着什么?零跑将向一汽输出整车平台技术——这不是卖几个零部件的合作,而是把底层的电子电气架构、电池底盘一体化方案、整车控制策略等核心技术授权给一个国有大型车企使用。类比来看,这和华为将MDC计算平台和鸿蒙座舱授权给车企使用的逻辑类似:技术输出方提供"技术底座",使用方在此基础上开发自己的车型。

一汽选择零跑而不是其他技术供应商,背后有三层考量。

第一,零跑的四叶草架构已经过大规模量产验证。B系列累计16万台的交付量、C系列数十万台的保有量,证明这套架构的成熟度和可靠性。对于一汽这样的传统大厂而言,技术先进性是加分项,但"经过几十万用户实际验证"才是决策的关键依据。

第二,零跑的全栈自研能力意味着合作中的技术可控性。当架构的全部底层代码都在零跑手中时,一汽不需要担心"供应商黑盒交付"的问题——合作方对技术的掌控深度决定了技术输出的可靠性和可定制程度。

第三,零跑的"极致性价比"基因与红旗新能源转型的需求高度匹配。红旗在燃油车时代的品牌溢价能力毋庸置疑,但在新能源市场,面对比亚迪、特斯拉和一众新势力的围剿,红旗需要在技术领先性和成本可控性之间找到平衡点。零跑的四叶草架构恰好提供了这个平衡——集成度高所以成本低,全域自研所以技术可控。

对零跑而言,红旗G117项目的战略意义远超一笔技术许可费的收入。 这是中国汽车行业第一次出现新势力向国有大型车企反向输出整车平台技术。无论G117项目的最终市场表现如何,这个合作本身就标志着零跑的"全域自研"从内部能力升级为行业基础设施——从"自己用"到"别人也愿意用"。

零跑在2023年发布四叶草架构时就明确表示,将以供应商身份对外技术输出,开放四种合作模式。红旗G117是这种商业模式落地的第一个重量级案例。如果G117项目验证成功,更多传统车企可能会循着类似的路径与零跑展开合作——届时,零跑的营收结构将从"100%依赖整车销售"向"整车+技术授权"双轮驱动演进。

四叶草架构的故事,本质上是一个关于"做减法"的故事——减ECU、减线束、减工序、减开发周期,最终减出来的不仅是成本,更是一种"用技术架构创新替代价格战消耗"的产业新范式。当红旗这样的传统车企也愿意为这种范式买单的时候,四叶草就不再只是零跑的技术底座,而成为了中国新能源汽车行业共享的基础设施。

(雷峰网(公众号:雷峰网)新智驾北京车展2026专题)

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