在数字浪潮与数字经济大趋势下,各个产业的数字化、网络化、智能化要如何转型?工业互联网又将如何落地?
第一次工业革命,蒸汽机的发明,解决了转速问题,使得工厂和资本主义逐渐形成;而第二次工业革命,电力、能源的供应,解决了能量传输问题,使得社会结构发生了改变;接着,第三次工业革命,通信、计算机、原子能等出现,解决了信息传输问题;现如今,第四次工业革命正在发生,将会带来哪些改变呢?
在高交会期间,中国联通的5G专家宗华作了题为「5G赋能,共创智造」的报告,从工业互联网发展趋势,工业互联网赋能智能制造以及案例等方面进行了剖析。
据了解,现如今各行各业中,众多制造企业普遍存在信息化水平参差不齐的情况,多数中小型制造企业面临资金压力,需要更低成本、更便捷的信息化产品服务。
宗华表示,在进行数字化转型时,中国工业面临的数字化转型需求一般有这几个方面:
首先,提升生产经营管理效率。由于经济下行、劳动力成本持续上升等因素对企业经营管理效率提出更高要求。比如2005年到2015年,中国的劳动力成本上升了5倍。
再者,提升产品质量和价值。现如今,多数企业属于中低端制造,附加值低,需要提升产品技术创新能力,提升产业价值。比如,2015年时,中国人均制造业增加值2377美元,美国6434美元,而德国为8371美元。
最后是促进商用模式创新。大量中小型制造企业利润率低,需要将自身能力融入社会化生产体系,获取更多市场机会,通过创新性金融服务解决贷款难等问题。
而工业互联网,是指以网络为基础、数据为核心,将 IT 和 OT 进行融合发展的产业。雷锋网了解到,在工业互联网应用路径和模式方面主要有:面向企业内部的生产率提升,面向企业外部的价值链提升,以及面向开放生态的平台运营这三种路径。对于企业内部生产率提升这种情况,智能工厂是指打通设备、产线、生产和运营系统,通过连接和数据智能,提升生产率和产品质量,降低能源、资源消耗等,以数据驱动的智能生产能力。
网络是智能工厂的基础,在智能工厂中,网络互连分为工厂内网络和工厂外网络。雷锋网了解到,工厂内网络是指用于连接工厂内的各种要素,包括人员、材料、环境等;而工厂外网络是指用于连接智能工厂、分支机构、上下游协作企业、工业云数据中心、智能产品与用户等主体。
当5G技术应用到工业互联网平台时,宗华表示,在内网改造方面,将打造高质量广连接工业专网,促进5G+MEC深度融合交互,以及通过策略升级确保数据安全可靠。在5G赋能智能工厂外网改造升级方面,SD-WAN、Cloud VPN,即将专线网络的管理控制功能变成软件应用并开放接口给用户,将资源开通及调整时间降低至分钟级,提供即需即用的企业互联,或者变专线为专网——工业精品网,把多点连接变成一点接入并享受所有方式的新功能等。
那么,5G网络在工业领域如何进行技术赋能?
雷锋网了解到,eMBB+URLLC+mMTC的形式,将支持工厂内工业控制、信息采集、先进人机交互的应用需求;高频+多天线,将支持工厂内精准定位和高带宽;5G网络切片将支持多业务场景,多服务质量,多用户及多行业的隔离和保护;5G边缘计算,是指支持及提升工厂内边缘智能化。
11月22日,雷锋网将于深圳举办「2019全球AIoT产业·智能制造峰会」,届时,来自中国联通网络技术研究院的5G专家将全面解析「5G助力产业数字化转型」;此外,峰会还将聚焦AI、IoT、边缘计算及其场景应用在内的关键技术发展;聚焦智能家居、智能制造为核心的关键产业落地等。
更多大会信息参见官网:https://gair.leiphone.com/gair/aiot2019